專利創新:「一體成型」專利! 全球第2編織鞋廠在台灣
SOURCE: TVBS 2016/08/05
全球第二個「編織鞋廠」,居然隱身大台北! 最關鍵技術就是「一體成形」,透過「一台」紡織機具,就能編出一雙不同織法、不同設計的鞋,而且完全都在同一塊「布片」上,也因此少了裁切等過程,加上紡織設備自動化,因此人力大幅減少60%。
休閒鞋、紳士鞋、男鞋女鞋,您能想像嗎?就像襪子一樣,它們全都是編織出來的!全球第二個編織鞋廠,居然隱身大台北,專利就在裏頭「一體成形」,可當時尚長靴,也能反摺搭配窄管褲,還有這種休閒鞋不需要鬆緊帶,就能有彈性,因為織料裏頭就有「彈性紗」,仔細看,光是側邊這個鞋面,就有四種編織法,螺紋、挑洞、包覆彈性紗的螺紋,以及針織,專利技術,能調整軟硬。
與其他品牌相比,編織鞋只有1個車縫,其他品牌少說就有7個,最大好處就是車縫後產生的廢料幾乎0,成了另類環保尖兵,有時候搭配小孔洞就能穿鞋帶,小巧思不少,最大功臣就是紡織機具,實際上業者的母公司,就是紡織機械大廠,因此機台通通自己研發。
一體成形,最大優勢就是一台機具就能搞定各種編織法與圖案,由工作人員調整參數與機具,雙眼緊盯確認花紋與設計是否相仿,每塊布料都得檢查再檢查,不過把鏡頭拉遠來看,卻讓人驚訝,整個工廠共有50多台設備,卻只有3名工作人員,也就是說一個人要負責照應10多台。
一體成形設計,大幅減少人力,自動化機台是功臣之一,廠區內其他產線也看得到,像是這個車底拉邦,過去裁跟縫得要兩道產線,兩個工法,但現在少了好幾塊布,一體成形,只要一批人就搞定,另外還有入楦以及黏底,整個製鞋過程省下60%人力,但對他們來說其實產量並不高,一個月約莫8千雙,月營收不到千萬,代工占比8成,美國知名品牌為主要客戶,自己的品牌僅僅2成左右,新加坡、泰國、越南、日本逐漸拓點。
不迷信快速拓點「打品牌」,這個想法已經少見,甚至部份原因「品牌」的設立,還隱藏了社會企業概念,只有這樣,鞋面設計幕後藏鏡人-年輕設計師,才能有揮灑的舞台,甚麼樣的設計該用甚麼樣的織法,從設計到紡織,挑戰大,雖然少了裁片、港寶、鋼片等設計,花樣減少,但台灣傳產製鞋業,卻已經在國際間活出新生命!